Las principales ventajas del conjunto de carcasa de aleación de aluminio.
Ventajas de rendimiento del material
Ligero (reduce el peso en más del 60 % en comparación con las piezas de acero), excelente conductividad térmica (mejora la eficiencia de disipación de calor del equipo), resistencia a la tracción mayor o igual a 220 MPa, dureza mayor o igual a 80 HB. Después del tratamiento de pasivación, la prueba de niebla salina puede durar hasta 48 horas. La aleación de aluminio se puede reciclar al 100%, cumpliendo con los estándares de producción ecológica.
Ventajas del proceso de fundición a presión-de precisión
La fundición a presión-de alta-presión en cámara fría permite realizar un moldeado integrado de estructuras complejas, lo que reduce los procesos en un 50 %; tolerancia dimensional controlada a nivel IT10 - IT12, desviación de piezas clave Menor o igual a ±0,03 mm; Ciclo de molde único 15 - 30 segundos, rendimiento estable en más del 98%, adecuado para producción en masa a gran-escala.
Ventajas del diseño de estructuras funcionales.
Se proporcionan orificios de instalación integrados, orificios de ventilación, orificios de posicionamiento y otros orificios funcionales de múltiples -especificaciones, con ranuras para juntas de mortaja y espiga reservadas, con un espacio menor o igual a 0,05 mm; Se colocan nervaduras de refuerzo internas, lo que mejora la resistencia a la deformación en un 40% y se puede adaptar al ensamblaje de equipos sin procesamiento secundario.
Detalles de parámetros técnicos
| Proyecto | Parámetros de especificación |
| Nombre del producto | Conjunto de carcasa de aleación de aluminio |
| Grado del material | ADC12, A380 (personalizable; como AlSi10Mg, etc.) |
| Rango de tamaño | Largo × Ancho × Alto: 50 - 200mm × 50 - 200mm × 30 - 80mm (personalizable) |
| Tolerancia de tamaño | Piezas clave de acoplamiento: menor o igual a ±0,03 mm; Piezas no-acopladas: menor o igual a ±0,1 mm |
| Rugosidad de la superficie | Ra menor o igual a 1,6 μm (actualización a Ra menor o igual a 0,8 μm proceso de acabado) |
| Peso de una sola pieza | 150 - 500g (personalizado según tamaño) |
| Propiedades mecánicas | Resistencia a la tracción mayor o igual a 220 MPa; Dureza mayor o igual a 80 HB |
| Rendimiento de disipación de calor | Conductividad térmica: 96 W/(m・K) (ADC12) |
| Rendimiento de resistencia a la corrosión | Prueba de pulverización de sal neutra Mayor o igual a 48 h (después del tratamiento de pasivación) |
| Estándares ambientales | Cumple con los requisitos de la directiva RoHS |
Fabricación por procesos durante todo el proceso.
Según los dibujos/muestras del cliente, confirme las calidades de los materiales, los detalles estructurales, los estándares de tolerancia y los requisitos de tratamiento de superficies.
Diseño de software CAD/CAM, mecanizado de precisión CNC + conformado por descarga eléctrica EDM, lo que garantiza la precisión del molde y la compatibilidad estructural.
Máquina de fundición a presión de cámara fría de 200-500T, aluminio fundido de 650-700 grados, inyección de presión de 120-180MPa, enfriamiento y conformado rápidos
Eliminación inicial mecánica + refinamiento manual de la compuerta y la rebaba, asegurando bordes lisos sin bordes afilados ni impurezas residuales.
Instrumento de imágenes 2D + instrumento de medición de tres-coordenadas para una inspección completa de dimensiones clave, datos archivados para trazabilidad
Pasivación/pintura/pulido con chorro de arena/anodizado opcionales, personalización de soluciones de mejora de apariencia y rendimiento según sea necesario
Inspección completa de defectos de apariencia y propiedades mecánicas, bolsas de protección electrostática + embalajes de cartón reforzado aptos para transporte.
Campos de aplicación cubiertos
Electrodomésticos
- Cavidades de contención interna para mini lavadoras, máquinas limpiadoras de ropa interior y pequeños deshidratadores; Cuerpos de cubierta de ventilación y disipación de calor.
- Componentes de soporte estructural y cavidades de contención de módulos de calefacción para hornos pequeños, freidoras y ollas para conservar la salud.
- Cavidades internas de disipación de calor y bases de fijación de componentes para secadores de pelo, rizadores y dispositivos de belleza.
- Cavidades internas de disipación de calor y bases de fijación de componentes para máquinas de café y dispensadores de agua.
Instrumentos industriales
- Cavidades de fijación interna para detectores de temperatura y humedad, sensores de gas y analizadores de calidad del agua; módulos de carcasa de disipación de calor
- Pequeños gabinetes de control PLC, componentes de carcasa modular de módulos de relé, asiento de conexión de terminales
- Gabinetes livianos para instrumentos de detección portátiles y medidores industriales portátiles, componentes de soporte de estructura interna
Dispositivos electrónicos
- Cavidades internas de disipación de calor para repetidores de señal, enrutadores y servidores pequeños; estructuras de fijación de componentes
- Componentes de carcasa para controladores domésticos inteligentes y dispositivos terminales IoT, bases de instalación
- Componentes estructurales para dispositivos electrónicos montados en vehículos-pequeños (como grabadoras y cargadores de vehículos); módulos de disipación de calor
Detalles del servicio personalizado
Personalización estructural
Admite el ajuste de las dimensiones del producto, la disposición de los orificios, el método de ensamblaje, la distribución del refuerzo, etc., según los dibujos en formato CAD/STEP/IGES proporcionados por el cliente.
Ofrezca sugerencias gratuitas de optimización estructural: teniendo en cuenta las características del-proceso de fundición a presión, optimice la uniformidad del espesor de la pared, el ángulo de expulsión y la racionalidad de la posición de los orificios, mejorando así el rendimiento y el rendimiento del moldeado del producto.
Cantidad mínima de pedido de personalización: para estructuras regulares, se requiere un pedido mínimo de 500 piezas. Para estructuras especiales, la cantidad mínima de pedido se puede negociar y reducir.
Personalización de materiales
Materiales comunes: ADC12 (alta versatilidad, costo-apropiado), A380 (mejores propiedades mecánicas)
Materiales especiales: AlSi10Mg (alta resistencia, alta tenacidad), AlSi9Cu3 (excelente resistencia a la corrosión), AlMg5Si1 (ligero + alta resistencia a la corrosión). Se pueden recomendar materiales apropiados según los escenarios de uso del equipo (como alta temperatura, alta humedad, alta carga).
Personalización del tratamiento superficial
| Método de tratamiento de superficies | Ventaja principal | Escenarios aplicables |
| Tratamiento de pasivación | Resistencia a la corrosión mejorada, sin cambios de apariencia y rentable- | Componentes internos ocultos, componentes utilizados en ambientes húmedos. |
| Pulverización electrostática | Colores personalizados (combinación de colores Pantone), superficie-resistente al desgaste, fuerte efecto decorativo | Carcasas de equipos expuestas, componentes que requieren combinaciones de colores específicas |
| Tratamiento de arenado | Textura mate y esmerilada, que cubre defectos superficiales menores. | Componentes internos de precisión, componentes que requieren un aspecto mate en el exterior |
| Anodizado | Dureza mejorada (mayor o igual a 300HV), excelente resistencia a la corrosión, coloreable | Componentes expuestos de alta-demanda, componentes de equipos portátiles que frecuentemente están en contacto con el medio ambiente. |
| Recubrimiento electroforético | Recubrimiento uniforme, fuerte adhesión, excelente efecto anticorrosión | Componentes de estructuras complejas, componentes de equipos de uso-al aire libre |
Servicios de valor-añadido
· Desarrollo de moldes: Disponemos de nuestro propio taller de moldes. El ciclo de desarrollo del molde es de 15 a 25 días. También ofrecemos servicios de mantenimiento de por vida para moldes.
· Adaptación logística: seleccione el modo de transporte adecuado en función del volumen del pedido (entrega urgente para artículos pequeños), logística para artículos grandes o transporte de carga completa.
Ningbo Zhouchi Vehicle Industry Co., Ltd. fue fundada en 1992 y está ubicada en el parque industrial Binhai de la hermosa ciudad portuaria costera -Ningbo. Ahora nuestra empresa cubre un área total de 16000 metros cuadrados, con 150 empleados, incluidos 20 inspectores de calidad e ingenieros. Nuestra facturación ronda los 12 millones de dólares. Nuestra empresa se especializa en fundición a presión de aluminio-y fundición a presión de zinc-, mecanizado y ensamblaje CNC.
Seguro de calidad
Tenemos garantía de calidad del 100% para los clientes. Seremos responsables de cualquier problema de calidad.
Precios competitivos
Ofrecemos servicio ODM para clientes con buena calidad y precio razonable.
12MLN
Volumen de negocios estimado
150+
Personal profesional
100+
Producción Anual de Moldes
70%
Para exportar
nuestras certificaciones
ISO 14001:2015
El certificado ISO 14001:2015 es un documento reconocido internacionalmente que indica que una organización ha establecido, implementado, mantenido y mejorado continuamente un sistema de gestión ambiental (SGA) que cumple con los requisitos de la norma ISO 14001:2015.
Este certificado acredita que el sistema de gestión ambiental de esta organización ha cumplido con los estándares internacionales, lo que le permite gestionar sistemáticamente sus responsabilidades ambientales y comprometerse con el desarrollo sostenible.
IATF16949:2016
IATF 16949:2016 es un estándar internacional para sistemas de gestión de calidad en la industria automotriz. Fue desarrollado por el International Automotive Task Force (IATF) y se publicó en octubre de 2016, reemplazando la versión anterior de ISO/TS 16949:2009.
El objetivo principal de IATF 16949 es mejorar continuamente, prevenir defectos, reducir variaciones y desperdicios en la cadena de suministro automotriz. Su objetivo es garantizar que el diseño y la fabricación de productos automotrices (incluidos componentes y materiales) siempre puedan cumplir con los requisitos del cliente e incluso superar sus expectativas.
nuestros socios
Nuestra empresa ha establecido-asociaciones amistosas y cooperativas a largo plazo con la fábrica de Suzuki China, la fábrica de Peugeot China, Schneider Electric y otras empresas reconocidas-nacionales y extranjeras.
Confiamos por
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